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通風空調系統中風道及配件的加工與安裝由重慶通風管來為你詳細介紹
1.風管的規格
風管形有圓形(含橢圓)和矩形兩種,金屬風管按照成型方式分為板材對接的普通風管和帶鋼卷制螺旋焊風管;
螺旋縫鋼板圓風管還可壓扁成橢圓形,用來代替矩形風管。
螺旋縫鋼板圓風管一般采用無法蘭連接方式;
目前風管產品的規格已經標準化,并在我國范圍內通用。
2.風道的材料
風管材料可分為金屬和非金屬;
金屬風管又分為鋼板風管(鍍鋅鋼板風管)、鋁板風管及不銹鋼風管等;
金屬風管目前應用較多,可以作為輸送空氣(送風排風)、輸送煙氣、鍋爐煙道以及氣力輸送等場合;
鍍鋅鋼板風管常被用于舒適性空調系統;
鋁板風管和不銹鋼風管多用在工藝性空調系統(凈化空調)和對靜電要求較高的場所。
非金屬風管分為酚醛鋁箔復合風管、聚氨酯復合風管、玻纖復合風管、水硬性無機玻璃鋼風管、氯氧鎂水泥風管、硬聚氯乙烯風管等。
3.風管板材的厚度
金屬風管的板材厚度根據用途不同而不同
非金屬風管的板材厚度
無機玻璃鋼風管壁厚、成型法蘭距離與厚度偏差(mm)
二、金屬風管及配件的加工
金屬風道的制作工序
1.金屬風管板材及型鋼的種類和特性要求
金屬板材及型鋼的種類、材質和特性要求
2.金屬板材的剪切
1)手工剪切常用的工具有直剪刀、彎剪刀、側刀剪和手動滾輪剪刀等,可依板材厚度及剪切圖形情況適當選用。
2)剪切厚度在1.2mm以下。
3.金屬風管的連接
風管有咬口、鉚接和焊接三種,其中以咬口連接應用為普遍。
(1)咬口連接
把需要相互結合的兩個板邊折成能互相咬合的不同鉤形,適用于厚度≤1.2mm的薄鋼板、厚度≤1.0mm的不銹鋼板和厚度≤1.2mm的鋁板。
其咬口形式有:
單平咬口:用于板材的拼接縫和圓風管縱向的閉合縫,以及嚴密性要求不高的制品接縫。
單立咬口:用于圓風管端頭環向接縫,如圓形彎頭、圓形來回彎各管節間的接縫。
轉角咬口:用于矩形風管及配件的縱向接縫和矩形彎管、三通的轉角縫連接。
聯合角咬口:也叫包角咬口,咬口縫處于矩形管角邊上,用途同轉角咬口。應用在有曲率的矩形彎管的角縫連接還為合適。
按扣式咬口:適用于矩形風管和配件的轉角閉合縫。一側的板邊加工成有凸扣的插口,另一側板邊加工成折邊帶有倒鉤狀的承口,安裝時將插
口插到承口就可組合成接縫:這種咬口的特點是咬合緊密,運行靠譜。目前咬口多采用機械加工。
風管和配件的咬口寬度和板材厚度有關,應符合有關規定。單平咬口加工過程和聯合角咬口加工過程,咬口連接常采用機械咬口,常用的有直線多輪咬口機、圓形彎頭聯合咬口機、矩形彎頭咬口機、合縫機、按扣式咬口機和咬口壓實機等。
(2)焊接-鋼板>1.2mm,不銹鋼>0.7mm,鋁板 >1.5mm
常用的焊接方法有氣焊(氧-乙炔焊)、電焊或接觸焊,對鍍鋅鋼板則用錫焊加強咬口接縫的嚴密性。
常用的焊縫形式有對接縫、角縫、搭接縫、搭接角縫、扳邊縫、扳邊角縫等。板材的拼接縫、橫向縫或縱向閉合縫可采用對接焊縫;矩形風管和配件的轉角采用角焊縫;矩形風管和配件及較薄板材拼接時,采用搭接縫、扳邊角縫和扳邊焊縫。
鍍鋅鋼板的錫焊只作咬口的配合使用,以加強咬口縫的嚴密度。錫焊用的烙鐵或電烙鐵、錫焊膏、鹽酸或氯化鋅等用具和涂料須齊備,錫焊須嚴格進行接縫處的除銹,方可焊接牢靠。氬弧焊接,氬弧焊接由于有氬氣保護了被焊接的板材,故熔焊接頭有很高的強度和耐腐蝕性能,由于加熱量集中,熱影響區小,板材焊接后不易發生變形,因此適于不銹鋼板及鋁板的焊接。重慶通風管介紹,有焊接的焊縫表面應平整均勻,不應有燒穿、裂縫、結瘤等缺陷,以符合焊接質量要求。
(3)鉚接
鉚接主要用于風管、部件或配件與法蘭的連接。是將要連接的板材翻邊搭接,用鉚釘穿連并鉚合在一起的連接。如下圖所示”。
鉚接在管壁厚度d≤1.5mm時,常采用翻邊鉚接,為避免管外側受力后產生脫落,鉚接部位應在法蘭外側。
鉚接直徑應為板厚的2倍,但不得小于3mm,其凈長度L=2δ+1.5~2dmm。D為鉚釘直徑,δ為連接鋼板的厚度,鉚釘與鉚釘之間的中點距一般為40~l00mm,鉚釘孔中點到板邊的距離應保持(3~4) d。
手工鉚接時,先把板材與角鋼劃好線,以確定鉚釘位置,再按鉚釘直徑用手電鉆打鉚釘孔,把鉚釘自內向外穿過,墊好墊鐵,用鋼制方錘打堆釘尾,再用罩模罩上把釘尾打成半圓形的釘帽。這種方法工序較多,工效低,錘打噪聲大,工人勞動強度大。手提電動液壓鉚接鉗是一種效果良好的鉚接機械。
按動手鉗上的電鈕,使壓力油進入軟管注入工作油罐,罐內活塞迅速伸出使鉚釘頂穿鐵皮實現沖孔。
鉚接完成后,松開按鈕,活塞桿復位。整個操作過程平均為2.2s。使用鉚接鉗工效高,省力,操作簡便,穿孔、鉚接一回完成,噪聲很小,質量很高。
4.法蘭連接
法蘭有圓形和矩形兩種。在通風和空調系統中,法蘭用于風管與風管、風管與配件、部件之間的延長連接,同時對風管整體有一些的加以固定作用,使安裝和維修都很方便。
法蘭用角鋼、扁鋼加工制成。隨著風管及風管配件、部件的定型化,其連接件法蘭也已定型化。表中列出了圓形和矩形風管法蘭的標準規格及定型尺寸,可做加工預制的依據。
5.金屬風管的加以固定
風道加以固定的目的是在不改變風管板材厚度以及保持風管截面形狀不發生變化情況下,增加管道強度。
風管的加以固定可采用楞筋、立筋、角鋼(內、外加以固定)、扁鋼、加以固定筋和管內支撐等形式。
風管的加固方式
⑴ 形直風管的加工與加以固定
圓形直風管制作長度按系統加工安裝草圖考慮運輸及安裝方便、板材的標準規格、節省材料等因素綜合確定,一般不宜多過4m。
圓形風管本身強度較高,一般再不考慮風管自身的加以固定。
當直徑大于700mm,兩端法蘭間距較大時,每隔1.2m左右,加設一道25×4的扁鋼加以固定圈,用鉚釘固定在風管上。
⑵ 矩形風管的加工與加以固定
矩形直風管在下料后,就可進行加工制作;
當風管周邊總長小于板材標準寬度,即用整張鋼板寬度折邊成型時,可只設一個角咬口;
當板材寬度小于風管周長,大于周長一半時,可設兩個角咬口;當風管周長很大時,可在風管四個角分別設四個角咬口。(內容來源于網絡,如有侵權請聯系我們刪除6)