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防火閥的外觀,防火閥應外觀完好無損,機械部分外表無銹蝕、變形或機械損傷。在其明顯部位設置永久性標牌,標明產品名稱、型號、規格、耐火性能及商標、生產單位(制造商)名稱和廠址、出日期及產品生產批號、執行標準等,內容清晰,設置牢靠。防火閥的安裝位置防火閥主要安裝在風管靠近防火分隔處,暗裝時,風機通風管安裝部位應設置方便維護的檢修口。具體檢查要求為:(1)通風、空調系統的風管,在以下部位應設置公稱動作溫度為70℃的防火閥:①穿越防火分區處;②穿越通風、空調機房的房間隔墻和樓板處;③穿越重要或火災危險性大的房間隔墻和樓板處;④穿越防火分隔處的變形縫兩側;⑤豎向風管與每層水平風管交接處的水平管段上。當建筑內每個防火分區的通風、空調系統均獨立設置時,水平風管與豎向總管的交接處可不設置防火閥。(2)公共建筑的浴室、衛生間和廚房的豎向排風管,風機通風管批發應采取防止回流措施,并宜在支管上設置防火閥。(3)公共建筑內廚房的排油煙管道,宜按防火分區設置,且在與豎向排風管連接的支管處應設置防火閥。
消防排煙機一般是采用離心式風機和軸流式風機兩種重要的型式。從消防排煙風機風量、風壓考慮來看,消防排煙風機是高比轉高效率的風機,更加的適合選用軸流風機。軸流式消防排煙風機有兩種設計型式,一種為電機與主氣流分離型式,另一種為電機置于主氣流之中。根據煙氣溫度的不同,采用不同型式的消防排煙風機,溫度大于400℃時,采用電機與主氣流分離型式,溫度小于400℃大于150℃,兩種型式的電機都可以選擇,在溫度小于150℃的時候,采用電機置于主氣流之中。 軸流消防排煙風機的流量范圍從7200m?/h至110000m?/h,有不同型號的編制,用來滿足不同通風排煙流量的需求。消防排煙風機可以根據壓力情況的不同分為兩種類型,一類為軸流式消防排煙機,其各機號的壓力在600Pa左右,另一類為斜流消防排煙風機,各機號的壓力在1000Pa左右。為了滿足排煙量和通風換氣的要求,消防排煙風機一般都設計了雙速型的結構模式。低速可以通風使用,高速可以排放煙霧,這樣不但可以節約能源同時又降低了噪聲污染。
防火閥:采用70℃溫度熔斷器自動關閉(防火).可輸出聯動訊號,用于通風空調系統風管內,防止火勢沿風管蔓延。排煙防火閥:電訊號開啟,手動開啟,輸出動作電訊號.用于排煙風機吸入口管道或排煙支管上。采用280℃溫度熔斷器重新關閉。防火閥——通風空調系統70℃:風管穿越防火分區、隔墻樓板、水平風管的水平管段上(系統獨立設置可不設)、公共建筑豎向排風管支管;150℃:公共建筑廚房排油煙管支管;排煙防火閥——消防排煙系統280℃:消防排煙管道;
1. 技術背景,在焊接接頭中由于焊接所引起的各種裂紋,統稱焊接裂紋。焊接裂紋在焊縫金屬與熱影響區中都可能產生,是焊接凝固冶金和固相冶金過程中產生為危險的一種缺陷。焊接結構產生的破壞事故大部分都是焊接裂紋所引起的。隨著現代工業的發展,焊接結構也趨向大型化、大容量和高參數發展。有的在低溫、腐蝕介質下工作,也有的在高溫高壓下工作,廣泛都用到各種高合金鋼、不銹鋼,以及種種合金材料。這些材料往往都對裂紋十分敏感,而裂紋卻又是大多重大事故的誘因,必須十分重視。焊接裂紋種類繁多,產生的條件和原因各不相同。有些裂紋在焊后立即產生了,有些在焊后延續一定時間再產生,甚至在使用過程中,在一定的外界條件誘發下再產生。裂紋既出現在焊縫和熱影響區表面,也產生在其內部。它對焊接結構的危害有以下幾點。
1.風管程度安裝,邊長尺寸小于等于400mm,間距不應大于4m;大于400mm,不應大于3m;對于薄鋼板法蘭的風管,其支、吊架間距不應大于3m。2.風管垂直安裝,間距不應大于4m,單根直管至少應有2個固定點。3.支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢討門及自控機構處,離風口或插接管的距離不宜小于200mm。4.當程度懸吊的主、干風管長度超過20m時,應設置防止擺動固定點,每個系統不應少于1個。5.防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時,宜設獨立支、吊架。6.帶高效過濾器的送風口,應采取可分離調節高度的吊桿。金屬風管的加固:矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm,并且管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2m2、中、高壓風管大于1.0m2中,均應采用加固辦法。角鋼、加固筋的加固,其高度應小于或等于風管的寬度。角鋼、加固筋與風管鉚接的間隔應均勻,不應大于220mm。.對于凈化空調系統,不應在風管內設加固框及加固筋。